無論怎樣采用哪幾種方式方案上光，一旦要具有感到滿意的上光效率。需要知道好水樹脂光油的便用方案。所以，在水樹脂光油的便用過程中中，涂料上抗氧劑工廠-杭州青田意見與建議一絲不茍學會以內兩個基本要素：

1)施膠量：勻稱少量的鍍層溶膠凝膠法后，色澤好，耐磨損性高。倘若施膠量小，水性聚氨酯光油不是建立詳盡連續性的涂膜，引致色澤差，起到應具的保護的和裝飾布的的效果。但倘若施膠量大，則涂膜厚，會增添上光成本投入，此外也印象粗糙高速度，難治的會發生黏背的事情。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起不超過維護和設計裝飾的功能性；粘稠度高，則將會誕生流平不良，低溫干燥慢的毛細現象。丙烯酸乳液光油和稀釋溶液劑似的是水，也可能依據明確進展情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的主要的稀釋劑是水，而水的流化熱是較為高，，因此在皮膚非常干燥網絡速度要比含油慢。同時依據，在皮膚非常干燥溫度因素上該比含油光油高。尋常推薦 在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

左右只不過是名詞解釋了水溶性光油操作時的這三個關鍵的特別注意，但水溶性光油的操作還按照的不同的印上方式，印上設施，印刷紙張類形，印刷油墨功能及上光設施給以綜合管理遵循，才會讓水溶性光油的優喜歡的人表面出。

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