1、吸塑油干燥的期間的變暗

在彩印的具體步驟中，剛印好的膠印uv墨水色彩與非常空氣干澡后膠印uv墨水色彩相是較，剛印好的膠印uv墨水色彩是較深，隔這段時段，印記非常空氣干澡在此之后，色彩就會變變淡點；這并就不是膠印uv墨水抗用光失去光澤、變黃的故障，具體是膠印uv墨水在非常空氣干澡的具體步驟中參透和氧化的結膜的愿意生成的變黃。

2.膠印油墨使用價值抗用光而退色

膠印uv吸塑油遇光后氧化、變白是難免會的，幾乎所有膠印uv吸塑油遇光然后都有有有所差異因素的氧化、變白后果。淺外表顏色搭配膠印uv吸塑油在光束更加長久的光照然后氧化，變白太嚴重。黃、晶紅、綠氧化快，青、藍，黑退色慢很多。事實工作時中在調墨的期間，肩負著量建議選用耐光的機械性能好的膠印uv吸塑油，調淺淡色中應還要注意膠印uv吸塑油沖淡后的耐光性，在配制膠印uv吸塑油時還應考慮四種外表顏色搭配的膠印uv吸塑油彼此耐光的機械性能的—致性。

3、印刷紙張的酸堿平衡性對吸塑油掉色、防止變色的關系

一樣現狀下，打印紙是形成弱強堿的。不錯中的打印紙ph酸堿度為7，呈中性粒細胞，根據在造紙工業廠的階段中，想要加燒堿、硫化橡膠物，氫氣等化工化合物，在加工和造紙工業廠階段中治療不欠妥，有可能會使打印紙呈呈酸性或強堿。

打印紙的含堿發源于紙廠工藝流程實際上，同樣有的是后序裝訂成冊設計所應用的有含堿物品的粘結劑劑導致的的。如果你用泡花堿十分它含堿的壓緊劑，這樣的話含堿物品會融合到打印紙黏膠纖維中，與打印紙界面的uv噴墨墨水色料顆料起機械發生反應，使其氧化、顏色變化明顯。使用原資料料、壓緊劑時要先分折粘結劑劑，打印紙的機械和機械效果并且酸含堿對uv噴墨墨水、打印紙、電化鋁泊、金粉、銀粉和塑膜的影向。

4.體溫給予的退色、變黃

有的包裝機商標名稱貼在電飯煲、直流電鍋、電子元器件打火灶、廚衛設備頂端，在高溫天氣的情形下uv墨水更快掉色、掉色變色uv墨水的耐溫度在120華氏攝氏度左右側。印刷吸塑油印刷類機和多種印刷類設備沒備在事情時公路運行的，uv墨水與墨輥、uv墨水與印版展板公路滾動摩擦發熱的原因，uv墨水因此也會生成能量。

5.油墨印刷的色序失誤造成的退色出現變色

分三色版彩色機經常使用的色序是：Y、M、C、BK，三色機是倒色序為：BK、C、M、Y，兩類外表顏色的膠印吸塑油先印一些 ，后印一些 ，對印刷版膠印吸塑油退色、出現變色老有影向。

uv油墨隔離劑制造廠-杭州青田建立，在規劃印色序時，淺淡色圖片和特別容易氧化、色變化明顯的膠印膠印油墨先印，深色圖片膠印膠印油墨后印，會以避免氧化，色變化明顯。

6.燥油容量不妥當引發的失去光澤、發黑

紅燥油、白燥油在吸塑油中的進入量不高達墨量的5%，約達的使使用在3%上下，燥油在墨層中具有著更強的促使幫助，還發燒，一旦燥油的使使用咖啡因中毒大，都會使吸塑油退色掉色變色。

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