水可無水磷酸氫上光油/水可無水磷酸氫上光內墻乳膠漆簡稱英文水溶性樹脂光油或油水分離，于全施膠或線條施膠。在印刷類版品上，能養護印刷類版品及加大有光澤感。優勢：是甘平，無場景造成的污染，無相轉移催化劑溶解，需要緩和產生場景，重要于操作方法的人員的身體；并能合乎毆美各市的節能減排進口商條件。水溶性樹脂光油結膜快，防腐蝕性強，后易變黃，有光澤感度不高，于各樣型印刷紙張。

這樣要選取理想的上光體驗，有必要控制好水溶性光油的應用措施。如此，在水溶性光油的應用環節中，膠印油墨分散劑制造廠家—揚州青田意見和建議細心控制下6個客觀因素：

1)涂抹量：豎直一定量的鋁層涂層厚度檢測后，色澤好，耐磨抗腐蝕性性高。倘若涂抹量小，水光油并不能型成完美連續不斷的涂膜，損害色澤差，起不了應用的養護和裝飾材料的效率。但倘若涂抹量大，則涂膜厚，會添加上光成本價，一并也損害烘干時間，明顯的會冒出黏背的情況發生。

2)粘度：針對于下載客戶端輥的上機粘度基本上推薦在18～２5秒。連線上代理光的粘度基本上推薦在40～70秒。粘度過低，起看不到保養和裝飾性的工作；粘度高，則也許 突然出現流平欠佳，太干慢的跡象。丙烯酸乳液光油和搖勻劑基本上是水，也能夠結合實際上情況下把異丙醇：水1：1的混和物做搖勻劑。實際上粘度應結合紙條及裝置特質給以修改。

3)干躁攝氏度與時：水光油關鍵靠融入干躁一并兼具熱塑固化型。常考的干躁裝制有暖風干躁和紅外線干躁。通常環境紅外線干躁療效最好。鑒于水光油的關鍵液體是水，而水的流化熱是較為高，故此在干躁高速度要比油類慢。亦是人生的道理，在干躁攝氏度上應比油類光油高。通常環境個人建議在80～100℃，烘道在2m 左右兩。若攝氏度不怎么，烘道過短，則會冒出涂膜不干，造成 會冒出黏背和擦花，但若攝氏度過高、干躁時長，打印牛皮紙張釬維失水過大，打印牛皮紙張變脆，極易后面加工生產中冒出弄斷，爆烈環境。

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