噴涂學習工作氣壓處理不當：柔印機的噴涂學習工作氣壓是的調節噴墨墨水信息傳遞量和變更視覺效果的決定性主觀因素。若噴涂學習工作氣壓各種適，噴墨墨水就根本無法變更到被印資料面上，導致變更不好的問題。

噴墨墨水紙箱印刷時速過快：噴墨墨水紙箱印刷時速過快會出現的柔印噴墨墨水在銜接區駐留周期過短，出現噴墨墨水移轉黑心。

uv墨水粘稠度過低或過高：uv墨水的粘稠度隨便作用其在印刷制版進程中的轉至特效。若uv墨水的粘稠度過低，會造uv墨水極易泛膜和不適合轉至的問題。而uv墨水的粘稠度過高，則會會導致uv墨水在分層區的的流通性不佳，造uv墨水轉至異常。

印刷吸塑油增溶性不當：柔印印刷吸塑油中的顏料粉和粘貼劑若增溶不不勻，比較容易誘發印刷吸塑油吸附力性能差，未能移動的毛病。

印版效率管理水平問題：印版的效率管理水平也會對柔印吸塑油的轉換目的生成不良不良影響。印版的外面效率管理水平、凹版進一步、對抗強度等都在不良不良影響吸塑油的轉換目的。

uv打印機彩印版建筑裝修材料外壁性問題：柔印膠印膠印吸塑油的適當變更感覺還與uv打印機彩印版建筑裝修材料的外壁性關干。假若uv打印機彩印版建筑裝修材料外壁吸水溶性性較弱，會導至膠印膠印吸塑油在外壁擴散變更，應響膠印膠印吸塑油的適當變更感覺。

吸塑油配比問題：柔印吸塑油的配比也是應響更改功能的很重要因素分析。吸塑油中插入的硅橡膠、溶解稀釋劑、填沖劑等組分的選購和比重的合情合感性還會應響柔印吸塑油的更改功能。

面向柔印uv油墨移轉不大好的問題，需要選用如下政策：

懂得調整膠印膠印油墨配法：選取適當的基料、涂料和增多劑，整合膠印膠印油墨的進出性、粘著性和更換耐腐蝕性，以改善更換率。

進行調節柔印技術技術參數：合情合理管控柔印轉速、柔印阻力和柔印溫差等技術技術參數，擔保uv墨水與柔印原料區間內的有效充分的遇到，改善uv墨水的轉變率。

選購合適的的印版：按照uv打印機彩印制版品的需求，選定 適宜的印版內型、氏硬度和凹版長度等指標，以提高了uv油墨的轉至率和uv打印機彩印制版品的產品品質。

使用比較適合的刷板材：刷板材的外面工作、材質和質會直接影響進行印刷膠印油墨的變更率，使用質穩定性高、外面通暢的刷板材，可加強進行印刷膠印油墨的變更率。

進行系統維護新車保養：按時洗滌紙箱印刷機器和拆卸印版，保持著機器和印版的的清潔和鋪平度，能夠 有效地以減少吸塑油更改不合格品的情況發生。

曾加空氣干澡機 ：在印刷廠步驟中，曾加空氣干澡機 會迅速空氣干澡uv墨水，下降uv墨水的動力粘度，最后增長uv墨水的更改率。

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