黃變是工業油漆油漆附著力背景顏色變動的一項組織形式，和掉色變色、退色的形成原因大體相類似。黃變主要進行在紫色亦或淺色系工業油漆，或透亮清漆的油漆附著力在太陽光或紫外光光或加熱時的變化為金色，甚至于咖啡色。

黃變一立各角度與光敏聚酯硅橡膠黏合劑的耐光性相關聯，含混干油醇酸光敏聚酯硅橡膠、古馬隆光敏聚酯硅橡膠、含香味族的環氧防銹漆光敏聚酯硅橡膠、TDI型聚胺脂、酚醛光敏聚酯硅橡膠等有黃變趨于穩定。另立各角度，鉛白、厚德粉、銳鈦型的鈦白粉等耐光性能差的顏色也可黃變。凡此種種，催干劑過度也就可以受到醇酸漆黃變。

怎樣才能徹底解決丙烯酸樹酯外觀黃變的故障

聚氨酯發泡不是類易黃變的的原材料，其團伙鏈中的氨基甲酸酯基團在太陽光和純氧的反應發放生陽極氧化物，轉為羰基和發色團，致使暗紅色的PU真皮或水性涂料頻頻變黃；天然水塑料在氣流中長期暴漏后，雙鍵情況陽極氧化物的反應，轉為羰基和羥基，不光背景色變黃，還會受交連過重而變硬變脆。

1. 原物料料避坑手冊

黃變的幕后黑手，顯然90%都出在原材質料。

譬如異氰酸酯，若是選定 香味族的異氰酸酯，特定要選定 低分離的具體型號，保存的時分須得背光，加充離氮氣對安全衛生；

像多樣醇假如帶有合金材料陽正離子，或者合金材料陽正離子水平不低于8個PPM，那便之間要拆卸了，相應要根換成氫化純化的原材料，

仿佛是胺類崔化劑，高的溫度肯定會變白，要設成生產鉍，容量就不要可超過0.3%。

2.工藝技術控制溫濕度高一名，黃變快10倍。

Di一響應遲鈍溫差各段把握，預聚體預聚的溫差，需要有點把握低這一點，擴鏈的那時候，溫差需要有點增長10-15度，響應遲鈍的準確時間特定要把握好。二是是NOC的份量計算誤差也不要不超0.5%,就需要中止響應遲鈍。

3.抗黃變季節防火需要五年不枯黃，二個具體步驟不可以少。

先增加抗硫化劑，再增加紫外線滅菌燈線融合劑，最后辦理真空泵干澡的水份水平達不到2/10000。

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